濾筒式除塵器在使用中除塵效果顯著, 但拋丸機(jī)組在投產(chǎn)半年中濾筒式除塵器內(nèi)兩次起火, 燒壞濾筒數(shù)十個(gè), 造成了大的經(jīng)濟(jì)損失。

    1.起火原因分析：

    發(fā)生燃燒應(yīng)具備三個(gè)條件, 即可燃物、助燃物、引燃能量.這三個(gè)條件必須同時(shí)具備, 缺一不可, 只有它們相互結(jié)合, 相互作用, 燃燒才能發(fā)生和繼續(xù)進(jìn)行.我們知道鐵銹粉塵屬二級易燃固體, 其燃點(diǎn)和引燃能量均較低.查文獻(xiàn)資料知, 如果鐵銹粉塵的平均粒 徑 在 100~150μm 時(shí) , 燃 點(diǎn) 溫 度 范 圍 為240~439℃, 遠(yuǎn)低于其熔化溫度.粉塵的可燃性與其的粒徑、成分、濃度、燃燒熱以及燃燒速度等多種因素有關(guān), 粒徑越小, 比表面積越大, 越易點(diǎn)燃.拋丸時(shí)產(chǎn)生的粉塵極細(xì), 主要成分為鐵粉、鐵的氧化物及灰塵, 取鐵銹粉塵進(jìn)行點(diǎn)火試驗(yàn), 一點(diǎn)即著, 如在風(fēng)機(jī)氣流的助燃下, 燃燒速度很快.同時(shí)濾筒式除塵器的濾料材質(zhì)一般為紙質(zhì)或聚酯纖維, 其中以后者居多,這兩種材料均為易燃品。

    易燃的鐵銹粉塵被引發(fā)著火有幾種可能情況,燃燒火源通常是由熾熱顆粒物、沖擊與摩擦火花、靜電火花等引起的。

    2.外部熾熱物吸入除塵器, 導(dǎo)致起火：

    外部熾熱顆粒被吸入除塵器, 引燃內(nèi)部的鐵銹粉塵, 致使易燃的濾筒起火燃燒, 電焊和氣割產(chǎn)生的火花火星溫度均達(dá)數(shù)百度, 引燃鐵銹粉塵很容易.我公司拋丸機(jī)濾筒式除塵器第一次起火就是這種情況所 引 起 . 該 機(jī) 所 用 Q045 拋 丸 器 葉 輪 轉(zhuǎn) 速 為n=2250r/min, 拋射速度大于 80m/s, 高速鋼丸撞擊鋼板也可能產(chǎn)生熾熱顆粒或火花被吸入除塵器內(nèi)引發(fā)起火。

    3.濾筒內(nèi)溫度高, 導(dǎo)致自然起火：

    進(jìn)入拋丸機(jī)內(nèi)處理的鋼板溫度一般要控制在80℃之內(nèi), 單臺拋丸機(jī)總功率達(dá) 1012KW, 其中大部分的機(jī)械能會轉(zhuǎn)化為熱能, 在生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中, 系統(tǒng)的溫度會逐漸升高.同時(shí)物料轉(zhuǎn)化為粉塵, 比表面積增大, 提高了物質(zhì)的活性, 在具備可燃燒的條件下,可燃粉塵氧化放熱反應(yīng)速度超過其散熱能力, 最終轉(zhuǎn)化為燃燒稱為粉塵自然.粉塵越細(xì), 就越容易自然.鐵銹粉塵中的 Fe、FeO、Fe2O3、Fe3O4在較高溫度的富氧環(huán)境中, 會加速氧化產(chǎn)生大量氧化熱, 除塵器內(nèi)大量粉塵堆積, 熱量聚集可能使鐵銹粉塵達(dá)到自燃溫度, 從而發(fā)生自行燃燒。

    4.靜電導(dǎo)致起火：

    鐵銹粉塵在高速氣流中會產(chǎn)生靜電.由于天然輻射、離子或電子附著, 塵粒之間或粉塵與物體之間的摩擦, 通常會使塵粒帶有電荷.鐵銹粉塵在管道內(nèi)流動時(shí), 自身相互摩擦, 塵粒與管道、設(shè)備內(nèi)壁的摩擦可以產(chǎn)生數(shù)千伏的靜電電位, 同時(shí)此種粉塵靜電具有分散性和懸浮性的特點(diǎn), 分散性增大了摩擦面積,懸浮性使鐵銹顆粒接觸但不連續(xù), 從而導(dǎo)致靜電電位越來越高. 當(dāng)累積電位增大到粉塵間的擊穿場強(qiáng)時(shí), 就會產(chǎn)生靜電火花, 當(dāng)放電能量達(dá)到或超過鐵銹粉塵的最小點(diǎn)火能量時(shí), 就會發(fā)生起火事故.試驗(yàn)表明化學(xué)纖維濾料通常是產(chǎn)生靜電最集中的地方, 堆積在濾筒上的粉塵使空間電場強(qiáng)度增大, 當(dāng)積累到粉塵間的擊穿場強(qiáng)時(shí), 就會發(fā)生靜電火花放電, 其放電能量足以引燃鐵銹粉塵。