吊鉤式拋丸機常見故障及排除方法
故障一:
拋丸器有異常響聲。
排除方法:1葉片磨損嚴重,運轉不平衡,更換葉片;2拋丸器固定螺栓松動,緊固螺栓;3葉輪磨損嚴重,更換葉輪體;4軸承燒壞,更換并加注潤滑脂。
故障二:
清理效果不理想。
排除方法:1拋丸器拋射方向不正確,調節拋丸器定向套窗口位置;2丸料結塊或使用過久,更換丸料;3彈丸供給量不足,適當補充新彈丸;4丸料粒度不合適,重選丸料粒度。
故障三:
斗式提升機不運轉。
排除方法:1皮帶打滑,調整傳動輪漲緊裝置,漲緊皮帶;2提升機底部丸料過多,按順序停機并清理丸料;3夾住,去掉提升機底部過大顆粒。
故障四:
拋丸器振動較大。
排除方法:1葉輪磨損嚴重,更換葉輪體;2拋丸器固定螺栓松動,緊固螺栓;3葉片磨損嚴重,運轉不平衡,更換葉片;4軸承燒壞,更換并加注潤滑脂。
故障五:
拋丸器拋丸量不均。
排除方法:1調節分離器的落砂調節板間隙,使流幕均勻;2調節各供丸閘開口
故障六:
機器開車停車動作不靈敏或不按規定動作。
排除方法:1電氣箱灰塵、污垢過多,電氣接觸點接觸不良;2時間繼電器灰塵、污垢過多,電氣接觸點接觸不良;3有關電氣元件損壞,檢查更換。
故障七:
拋丸器灰塵含彈丸過多。
排除方法:分離器風量過大,適當調節風口擋板,直到能夠保證除塵效果,但不吸出彈丸為好。
故障八:
分離器分離效果差。
排除方法:1分離區的風速不合適,調整分離器風口的蝶閥,使分離區風速達到4~5m/s,并調整一、二級調節板的位置;2流幕不均,調節流量控制板,達到滿幕簾。
技術資料
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