內容提要：近幾年，我國企業在砂處理設備方面也取得了長足發展。目前，50t/h 以下國外品牌，由國內制造混砂機產品已基本過關，青島華盛泰拋丸機械有限公司研制生產出具有自主知識產權的產權的國內最大噸位的100t/h 連續式混砂機，為我國鑄件生產提供了良好的裝備條件。目前，我國鑄件生產能耗是發達國家同類工藝的1.5倍～2倍。我國每噸鑄件的各種污染物排放總量是工業發達國家的3倍～5倍。而且余熱沒有得到處理和利用。
近些年來，我國鑄造行業發展迅速。龐大的市場需求拉動鑄造裝備行業也在迅猛發展。進入2010 年下半年以來，鑄造行業競爭尤為激烈，加之受金融危機影響， 進入2012 年后，競爭逐步白熱化。為了生存和發展，“用設備保質量”的觀點逐漸被得到認可，在鑄造廠新廠和老廠建設中，都積極采用先進設備。
    據不完全統計，我國每年鑄造方面的投資在50億元左右，其中設備投資約35億元。目前我國鑄造行業的關鍵設備，如造型、制芯設備及爐外精煉設備仍以從國外引進為主。從2011年進出口鑄造裝備數量及金額可以看出，我國出口的鑄造設備數量大、價格便宜，而進口的鑄造設備數量雖然較少，但均價較高。
 
    （1） 造型設備
    造型設備方面，KW、HWS、DISA、AMF、FCMX等先進設備的采購來勢兇猛。其中潮模砂水平脫箱自動造型生產線和垂直分型自動造型生產線最為突出。致恒（天津）實業有限公司生產的AMF系列東久線，青島新東生產的FBO、FCMX 新東線，保定維爾鑄造機械有限公司生產的XZZ415/416系列垂直線和保定科萌鑄造機械有限公司生產的XZZ416/417系列垂直線等設備的采用量最大。據估算， 2011年國內銷售各種潮模砂生產線愈400條。由于需求的增加，造型設備制造商銷量猛增。僅AMF系列水平分型脫箱線，2011年上半年平均每月銷售四條， 造型設備供應商大有供不應求之勢。但受金融危機等各方面因素影響，下半年造型設備的銷售量明顯減少。至2012年3月，造型設備銷售未見好轉勢頭。

    （2） 制芯設備
   中國產業研究報告網最新發布的《2012-2016年中國鑄造設備市場供需預測與發展趨勢研究報告》指出，目前國內鑄造廠的制芯裝備及制芯技術水平已大幅提高，制芯設備方面已從單機作業逐步發展成為安全、高效、可靠的自動化制芯線和交鑰匙制芯工程。就國內頂尖制芯設備水平而言，雖與國外制芯設備在運行可靠性等方面仍存在距離，但差距已大大縮小。近年，制芯設備的機構本身變化并不大的，但制芯機的“外圍設備” 包括修芯、組芯、粘結或緊固、浸涂料、工藝過程及工序間運輸等設備組合而成的制芯中心已普遍采用鑄造機器人來實現，并通過可編程控制器進行控制。

    （3） 砂處理設備
    近幾年，我國企業在砂處理設備方面也取得了長足發展。目前，50t/h 以下國外品牌，由國內制造混砂機產品已基本過關，無錫錫南鑄造機械有限公司研制生產出具有自主知識產權的產權的國內最大噸位的100t/h 連續式混砂機，為我國鑄件生產提供了良好的裝備條件。另外，我國在樹脂砂設備生產方面也取得一定成績，如無錫錫南鑄造有限公司、保定維爾鑄造機械廠、濟南二機床集團有限公司、杭州太陽鑄造工程有限公司等許多廠家生產的樹脂砂造型生產線、樹脂砂混砂機、再生裝置等都具有較高水平。國內鑄造廠商在選用樹脂砂處理設備時以國產為主流。

    （4） 沖天爐設備
    有數據顯示，我國有鑄造企業兩萬多家，沖天爐四萬多臺。目前，我國在用沖天爐熔煉鐵液過程中，90%以上（約2200萬噸）是采用傳統的短爐齡冷風沖天爐（包括單熔或與電爐雙聯）來熔煉的。真正利用現代化環保型熱風沖天爐（并與感應電爐雙聯）來滿負荷正常生產的鑄造廠，為數不到20臺，總的安裝容量， 全國估計不到200t/h。

    （5） 清理設備
    清理設備的主要產地在山東。目前青島的即墨、膠南等地，拋丸清理設備年銷售收入在3000萬以上、規模比較大的有青島鑄造機械集團公司、青島雙星鑄造機械有限公司、青島黃河鑄造機械集團有限公司、青島華盛泰拋丸機械有限公司等。山東諸城的近20 家清理設備企業年銷售大都在3000萬左右。山東鄒平是新崛起的清理設備產地， 他們采用最新的生產加工及檢測等設備， 并注重節能環保， 年銷售達一億以上。

    盡管我國鑄造裝備和從前相比，已取得了很大進步，但在生產水平、節能減排、智能化等方面和國外設備相比，還有很大的距離。比如造型設備方面，國內水平脫箱線造型速度120型/h，而日本東久線AMFV-V06造型速度240型/h，國產垂直線造型速度也不及丹麥DISA230 造型速度的510 型/h。同樣， 在制芯、砂處理設備中也同樣也存在整體水平低、機械性能一般、能耗高等問題。存在節能減排問題最嚴重的設備應該是沖天爐。目前，我國鑄件生產能耗是發達國家同類工藝的1.5倍～2倍。我國每噸鑄件的各種污染物排放總量是工業發達國家的3倍～5倍。而且余熱沒有得到處理和利用。

　　目前，對清理設備領域 ，國家宏觀管理沒有到位 。還缺乏相應的激勵政策。 目前拋丸清理技術與裝備歸口濟南鑄造鍛壓機械研究所也僅僅以鑄造行業的拋丸清理工藝為主 。但目前拋丸清理工藝已遠遠超出了鑄造機械的范疇 。幾乎涵蓋了所有行業，各行各業對本行業的拋丸清理技術與裝備都有自己行業的要求和標準。所以造成了有些標準不統一．不好管理 。希望對拋丸清理技術與裝備歸口進行調整，統一歸口到鑄造機械行業管理 。對重大技術專項和研發給與支持和扶持。提高中國拋丸清理設備自主品牌水平。為中國裝備制造業的振興貢獻應有的力量。